Die Herstellung von Sirup, Honig und anderen Zuckerlösungen erfordert höchste Reinheit. Unsere Filtrationssysteme entfernen zuverlässig Partikel, Wachse und andere unerwünschte Bestandteile, die die Qualität Ihres Endprodukts beeinträchtigen könnten.
Mit unseren Technologien erreichen Sie nicht nur Klarheit und Reinheit durch das effektive Entfernen aller Unreinheiten, sondern Sie erhalten auch Stabilität und optimale Konsistenz – eine von Charge zu Charge gleichbleibende Produktqualität. Nicht zu unterschätzen: Durch die effiziente Entfernung von Mikropartikeln und Mikroorganismen verlängern Sie zudem die Haltbarkeit Ihrer Produkte.
Filtration bei der Herstellung und Veredelung von Zuckerprodukten
Vom Feld bis ins Werk durchläuft die Zuckerrübe komplexe Prozesse, bei denen Filtrationstechniken für Reinheit und Qualität sorgen. Nach Eingang der Zuckerrüben im Werk werden diese zuerst zerkleinert und dann ausgekocht. Dabei wird der Zucker durch Hitze ausgelöst und anschließend durch Wasserentzug auskristallisiert. Dies stellt den herkömmlichen Weg der Zuckerherstellung dar.

Flüssigzucker: vielseitige Anwendung und hochwertige Filtration
Flüssigzucker findet in vielen Industriezweigen Anwendung. Besonders bemerkenswert ist seine Rolle in der Pharmaindustrie, wo er zur Herstellung glänzender Pillen eingesetzt wird. Darüber hinaus spielt Flüssigzucker eine wesentliche Rolle in der Getränkeindustrie, insbesondere bei der Produktion von Limonaden.
Damit Flüssigzucker den hohen Anforderungen dieser Branchen gerecht wird, durchläuft er einen sorgfältigen Filtrationsprozess. Bei einer Temperatur von etwa 60 °C wird der Flüssigzucker mittels spezialisierter Filterschichten filtriert. Dieser Schritt gewährleistet die Reinheit des Produkts und verhindert Verunreinigungen.
Zur weiteren Sicherstellung der Qualität und Reinheit – insbesondere während der Lagerung – kommen Luftfilter (Abscheiderate 0,03 µm) oder sterile Luftfilter für die Tankbelüftung zum Einsatz. Diese Filter verhindern das Eindringen von Staub, Keimen, Hefen, Sporen und anderen Partikeln, die die Qualität des Flüssigzuckers beeinträchtigen könnten.
Dank dieser ausgeklügelten Filtrationsprozesse können hochwertige, reine und sichere Zuckerprodukte hergestellt und in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt werden.

Für die Herstellung aller Zuckerprodukte haben wir mit Herstellern und unseren Partnern folgende Möglichkeiten, um die Produktion zu optimieren:
- Mikrofiltration: entfernt feinste Partikel und Trubstoffe und sorgt so für erhöhte Produktklarheit und -stabilität.
- Ultrafiltration: trennt hochmolekulare Stoffe und Mikroorganismen ab, was für verlängerte Haltbarkeit und verbesserte Produktsicherheit sorgt.
- Nanofiltration: teilweise Entsalzung und Entfernung kleinster Verunreinigungen zur Optimierung des Geschmacksprofils und der sensorischen Eigenschaften.
- Umkehrosmose: bietet hohe Reinheit und Konzentration der Zuckerlösungen, was maximale Effizienz und Kosteneinsparungen durch Konzentrierung ermöglicht.
Durch die Implementierung unserer Filtrationstechniken können Hersteller sicherstellen, dass ihre Zuckerprodukte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse und profitieren Sie von der langanhaltenden Frische und Reinheit Ihrer Produkte.